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Inconel X-750對應(yīng)標準是什么

更新時間:2020-11-26點擊次數(shù):1005

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Inconel X-750

一、Inconel X-750概述 

InconelX-750合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金,在980℃以下具有良好的耐腐蝕和性能,800℃以下具有較高的強度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐腐蝕的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應(yīng)力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件??晒?yīng)的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。

1.1InconelX-750材料牌號InconelX-750

1.2InconelX-750相近牌號GH145/GH4145(中國),NiCr15Fe7TiAl(德國),NC15FeTNbA(法國),NCF750(日本)

1.3InconelX-750材料的技術(shù)標準

Q/3B4088-1994《InconelX-750合金毛細管材》

Q/3B4098-1995《InconelX-750合金絲材》

Q/3B4198-1993《InconelX-750合金冷軋板材、帶材》

1.4InconelX-750化學(xué)成分見表1-1。

1-1% 

C

Cr

Ni Co

Al

Ti

Fe

Nb Ta

Co

Mn

Si

S

Cu

P

不大于

≤0.08

14.0~17.0

≥70.0

0.40~1.00

2.25~2.75

5.00~9.00

0.70~1.20

1.00

1.00

0.50

0.010

0.50

0.015

注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環(huán)形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。

1.5InconelX-750熱處理制度板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃?15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進行熱處理。

退火:955~1010℃,水冷。

焊接件焊接前退火:980℃,1h。

焊接件消除應(yīng)力退火:900℃,保濕2h。

消除應(yīng)力退火:885℃?15℃,24h,空冷。

1.6InconelX-750品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、鍛件、環(huán)形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。

板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應(yīng)。

棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應(yīng);也可于鍛后固溶處理供應(yīng);棒材可于固溶后磨光或車光供應(yīng),當訂單有要求時,可于冷拉狀態(tài)就位。

管材于固溶處理并清除氧化皮后供應(yīng)。

絲材可于固溶狀態(tài)供應(yīng);對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應(yīng);標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應(yīng)。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應(yīng)。

1.7InconelX-750熔煉與鑄造工藝合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應(yīng)加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應(yīng)加真空自耗重熔。

1.8InconelX-750應(yīng)用概況與特殊要求該合金主要用于制造航空發(fā)動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。

二、InconelX-750物理及化學(xué)性能 

2.1InconelX-750熱性能

2.1.1InconelX-750熔化溫度范圍1395~1425℃。

2.1.2InconelX-750熱導(dǎo)率見表2-1。

2-1[1] 

θ/℃

50

100

300

500

900

λ/(W/(m?℃))

14.7

15.9

20.1

25.1

37.3

2.1.3InconelX-750線膨脹系數(shù)見表2-2。

2-2[2] 

θ/℃

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

α/10-6℃-1

13.1

13.5

14.1

14.4

15.0

15.6

16.2

2.2InconelX-750密度ρ=8.25g/cm3[7]。

2.3InconelX-750電性能50℃時的電阻率ρ=1.22?10-6Ω.m[6]。

三、InconelX-750力學(xué)性能 

InconelX-750技術(shù)標準規(guī)定的帶材、板材和管材的室溫力學(xué)性能見表3-1。

3-1 

品種

規(guī)格δ/mm

熱處理制度

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ4D/%

φ/%

HRC

帶材

 

交貨狀態(tài)

≤930

-

≥18

-

-

交貨狀態(tài)+730℃?10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃?10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h

≥1105

-

≥12

-

≥30

板材

≤0.60

交貨狀態(tài)

≤930

≤515

≥30

-

-

>0.60

≤930

≤515

≥35

-

-

板材

 

交貨狀態(tài)+730℃?10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃?10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h

≥1170

≥795

≥18

-

≥32

管材

 

交貨狀態(tài)

≤965

≤550

≥35

-

-

交貨狀態(tài)+730℃?10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃?10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h

≥1170

≥790

≥15

-

-

注:交貨狀態(tài)為固溶980℃?15℃,保溫適當時間,空冷或快冷,去除氧化皮。

InconelX-750技術(shù)標準規(guī)定的絲材的室溫力學(xué)性能見表3-2。

3-2 

品種

規(guī)格/mm

熱處理制度

圓形絲

方或扁形絲

σb/MPa

σb/MPa

絲材

≤6.35

A類,交貨狀態(tài)

≥1310

≥1210

>6.35~15.88

≥1110

≥1110

≤0.65

B類,交貨狀態(tài)

≤1030

 

>0.65~12.70

895~1140

 

≥0.30~6.35

A類,交貨狀態(tài)+650℃?10℃,4h,空冷

≥1520

 

>6.35~10.60

≥1380

 

>10.60~15.90

≥1240

 

≥0.30~6.35

A類,交貨狀態(tài)+1150℃?10℃,2h,空冷,+840℃?10℃,24h,空冷,+650℃?10℃,20h,空冷

≥1030

 

>6.35~15.90

≥1000

 

≤0.65

B類+730℃?10℃,16h,空冷

≥1070

 

>0.65~12.70

≥1140

 

注:交貨狀態(tài),絲材在冷拉至成品前,在1090~1200℃內(nèi)的某一溫度固溶處理,然后按下述規(guī)定進行冷拉;

A類:標稱直徑或邊長不大與6.35mm的絲材,冷拉變形量為50%~65%;標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,冷拉變形量為30%以上。

B類:標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,冷拉變形量為15%左右。

InconelX-750棒材、鍛材和環(huán)形件標準規(guī)定的持久性能見表3-3。

3-3[3] 

θ/℃

σ/MPa

t/h

δ4D/%

730℃?3℃

362

≥23

≥5

四、InconelX-750組織結(jié)構(gòu) 

4.1InconelX-750相變溫度γ′相開始析出溫度約為600℃,析出峰約為800℃,900℃開始回溶,到970℃時幾乎全部溶解。

4.2InconelX-750時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

4.3InconelX-750合金組織結(jié)構(gòu)合金經(jīng)標準熱處理后,其組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成,γ′含量大約為14.5%,是合金的主要強化相。

五、InconelX-750工藝性能與要求 

5.1InconelX-750成形性能合金的鍛造溫度在1220~950℃之間均易成形。鋼錠開坯鍛造,其加熱溫度可在1200℃,為了使終鍛件或棒材獲得良好的組織和性能,隨后的鍛造加熱溫度應(yīng)在相應(yīng)較低的溫度下進行。終鍛溫度應(yīng)不低于950℃。該合金在劇烈成形工序后應(yīng)進行固溶處理。

5.2InconelX-750焊接性能合金具有較好的焊接性能,可進行各種焊接,但對大截面的零件較難進行熔焊,而對小截面零件和薄板焊接性能較好。焊接必須在退火或固溶處理后進行,焊后應(yīng)進行消除應(yīng)力處理,采用980℃,保濕0.5h或900℃保濕2h。焊接組合件隨后進行時效處理,可獲得近似*熱處理狀態(tài)的強度。

5.3InconelX-750零件熱處理工藝零件的熱處理應(yīng)在無的中性或還原性氣氛中進行,以免發(fā)生化。零件應(yīng)避免在870~650℃之間進行“熱-冷”處理,對于大截面的零件,為了防止裂紋,固溶處理后應(yīng)在空氣中冷卻。

成品零件終熱處理: 

對于在600℃以上工作、要求持久蠕變性能的零部件:

固溶:1150℃?15℃,保溫2~4h,空冷;

時效:845℃?15℃,保溫24h,空冷 705℃?15℃,保溫24h,空冷。

對于在600℃以下工作、要求室溫和高溫拉伸性能的零部件:

固溶:980℃?15℃,保溫1h,空冷;

時效:730℃?15℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到620℃?10℃,保溫8h,空冷。

環(huán)形件一般采用下述熱處理制度:

固溶:1095℃?15℃,保溫2-4h,空冷;

時效:845℃?15℃,保溫24h,空或爐冷到 705℃?15℃,保溫20h,空冷。

棒材和鍛件在600℃以下溫度使用時,采用下述制度進行熱處理:

均勻化:885℃?15℃,保溫24h,空冷;

時效:705℃?15℃,保溫20?1h,空冷。

退火狀態(tài)的板材和帶材及做彈簧用的板帶和絲材可采用下述制度進行熱處理:

時效:1)705℃?15℃,保溫22h,空冷;

2)760℃?10℃,保溫1h,空冷。

固溶:980℃?15℃,保溫1h,空冷;

時效:730℃?10℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到 620℃?10℃,保溫8h,空冷。

5.4InconelX-750表面處理工藝

5.5InconelX-750切削加工與磨削性能合金可以在各種狀態(tài)下進行機械加工,退火或固溶狀態(tài)下機械加工性能良好。


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