「德國」EN標(biāo)準(zhǔn)1.4125精密帶/1.4125量大從優(yōu)

更新時間：2020-05-18

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1.4125光圓_上海隆繼庫存價格

1.4125耐腐蝕性能
1.4125不銹鋼具有出色的抗排氣和大氣腐蝕性能，優(yōu)于410馬氏體等級的12％鉻和3CR12。但是，其耐腐蝕性低于含17％鉻的430級鋼。1.4125鋼的表面容易受到輕度腐蝕，這限制了將鋼用于裝飾目的。
耐熱性
1.4125不銹鋼在連續(xù)運(yùn)行時的高溫度為675°C，在間歇條件下的高溫度為815°C，可提供耐氧化皮性能。這些溫度與特定的服務(wù)環(huán)境有關(guān)。
熱處理
1.4125鋼的退火在790至900°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，然后進(jìn)行空氣冷卻。熱處理不會使1.4125鋼硬化。
焊接
焊接之前，必須將1.4125鋼預(yù)熱至150至260°C。盡管在1.4125鋼的焊接過程中可以使用430和409級填充焊條或焊條，但AS 1554.6強(qiáng)烈建議使用309級焊條或焊條。為了減少晶粒長大，應(yīng)注意用少的熱量焊接409級鋼。
焊接產(chǎn)品的延展性可以通過在760至815°C的溫度下對焊接后進(jìn)行退火來提高。但是，薄焊縫產(chǎn)品不需要這樣做。汽車排氣管的焊接不使用加油桿。

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1.4125不銹鋼雜談：
1)1.4125沉淀硬化不銹鋼是為了適應(yīng)航空和航天事業(yè)的發(fā)展需求，在四、五十年代發(fā)展起來的一類高強(qiáng)度鋼，經(jīng)過時效處理時析出沉淀強(qiáng)化相，提高合金的強(qiáng)度和韌性，使穩(wěn)定。目前，沉淀硬化不銹鋼的常用熱處理工藝主要為固溶處理+時效處理，可以獲得較好的強(qiáng)度和塑性，一般抗拉強(qiáng)度可達(dá)1470MPa,屈服強(qiáng)度為1270MPa左右，延伸率為19%左右，斷面收縮率通常在55%~60%之間。
2)1.4125馬氏體不銹鋼的特點(diǎn)是硬度高，韌性差；經(jīng)過時效處理后，抗拉強(qiáng)度為1419 MPa和屈服強(qiáng)度為1281MPa，延伸率12%左右，斷面收縮率40%左右
3)1.4125雙相不銹鋼結(jié)合奧氏體和鐵素體雙重優(yōu)勢，具備塑性、韌性更高；無室溫脆性，具有475℃脆性及導(dǎo)熱系數(shù)高；耐晶間腐蝕性能，主要是具有優(yōu)良的耐孔蝕性能、焊接性能好等特點(diǎn)。
4)1.4125鐵素體不銹鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、kangyang化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，180—280MN/平方米屈服強(qiáng)度100—170MN/平方米延伸率30%左右，斷面收縮率70-80%之間
5)1.4125奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過相變使之強(qiáng)化，僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。造成奧氏體不銹鋼耐晶間腐蝕性能低下的一個主要因素是奧氏體不銹鋼易敏化。
6)1.4125耐熱不銹鋼不能進(jìn)行淬火回火，它的強(qiáng)度只能通過冷作硬化及合金元素強(qiáng)化成沉淀櫻花等方法獲得。

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