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      EN 10253-4標(biāo)準(zhǔn)X15Cr13不銹鋼牌號對照表?

      更新時間:2020-03-25點(diǎn)擊次數(shù):1723

       

      讓上海隆繼與你們一起攜手并進(jìn),請大家從我做起,戴好口罩、勤洗手,也提醒長輩們做好防護(hù),減少聚會,祝福大家平安健康過好年,抗擊新型肺炎,我們在行動!武漢加油!中國加油!
      上海隆繼X15Cr13不銹鋼板、X15Cr13棒材、X15Cr13圓鋼、X15Cr13帶材、X15Cr13管材、X15Cr13鍛件供應(yīng),更多材料信息歡迎登陸上海隆繼網(wǎng)站查詢,隆繼金屬多年來合作的產(chǎn)商有德國蒂森克虜伯VDM、哈氏合金、日本冶金、OUTOKUMPU(奧托坤普)、冶聯(lián)ATI、國內(nèi)寶鋼、太鋼等鋼廠。信譽(yù)合作,品質(zhì)。
       
      上海隆繼X15Cr13熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題:
         1.X15Cr13過熱
      過熱X15Cr13組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,X15Cr13鋼的晶體,會導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
         2.X15Cr13欠熱
      淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使X15Cr13硬度下降,耐磨性急劇降低,影響X15Cr13材料壽命。
         3.X15Cr13淬火裂紋
       造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于X15Cr13鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是X15Cr13鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
         4.X15Cr13熱處理變形
      X15Cr13在熱處理時,存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以X15Cr13熱處理變形是難免的。
         5.X15Cr13表面脫碳
      X15Cr13在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢。X15Cr13表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
         6.X15Cr13軟點(diǎn)
      由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?span style="color:rgb(255, 0, 0)">X15Cr13
      表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面X15Cr13耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
       

       


       

      品名:1.4024德國不銹鋼
      鋼號: X15Cr13
      材料號:1.4024
      執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):BS EN 10088-2
      C 0.12/0.17
      Si 1.00
      Mn 1.00
      P 0.04
      S 0.02
      N -
      Cr 12.0/14.0
      CU -
      Mo -
      Ni -
      Others -

       


      上海隆繼 X15Cr13超級奧氏體不銹鋼目前主要應(yīng)用在以下領(lǐng)域:
      1、 X15Cr13石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的波紋管;
      2、 X15Cr13紙漿、造紙漂白設(shè)備,如紙漿蒸煮器、漂白設(shè)備;
      3、 X15Cr13發(fā)電廠煙氣脫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等;
      4、 X15Cr13海上系統(tǒng)或海水處理,如電廠中用海水冷卻的薄壁冷凝管道、海水淡化處理設(shè)備;
      5、 X15Cr13脫鹽工業(yè),如制鹽或除鹽設(shè)備;
      6、 X15Cr13熱交換器,尤其在有氯離子工作環(huán)境中的熱交換器。

       

      注:本文所載資料,是根據(jù)我們目前的知識水平所編寫,目的是提供對我們的產(chǎn)品及使用的一般建議,因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證,或者被用于其它特定用途。每一個隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本(轉(zhuǎn)載請注明出處)

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