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      GH145是屬于什么鋼種/GH145鎳含量有多少

      更新時間:2019-03-14點擊次數(shù):2915

       

       

       

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      GH145高溫合金|GH145


      GH145

      一、概述
         GH4145 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金,在980℃以下具有良好的耐腐蝕和性能,800℃以下具有較高的強度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件。可供應(yīng)的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。[1]
      1.1、材料牌號 GH4145(GH145)
      1.2、相近牌號
         Inconel X-750(美國),NiCr15Fe7TiAl(德國),NC15FeTNbA(法國),NCF750(日本)
      1.3、材料的技術(shù)標準
         Q/3B 4088-1994《GH4145合金毛細管材》
         Q/3B 4098-1995《GH4145合金絲材》
         Q/3B 4198-1993《GH4145合金冷軋板材、帶材》
      1.4、化學成分
         表1-1
      C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta Co Mn Si S Cu P
      ≤0.08 14.0~17.0 ≥70.0 0.40~1.00 2.25~2.75 5.00~9.00 0.70~1.20 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.010 ≤0.50 ≤0.015

      注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環(huán)形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:Mn≤0.35%,Si≤0.35%。
      1.5、熱處理制度
      板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進行熱處理。
         退火:955~1010℃,水冷。
         焊接件焊接前退火:980℃,1h。
         焊接件消除應(yīng)力退火:900℃,保濕2h。
         消除應(yīng)力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
      1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

        可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、鍛件、環(huán)形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。
         板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應(yīng)。
         棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應(yīng);也可于鍛后固溶處理供應(yīng);棒材可于固溶后磨光或車光供應(yīng),當訂單有要求時,可于冷拉狀態(tài)就位。
         絲材可于固溶狀態(tài)供應(yīng);對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應(yīng);標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應(yīng)。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應(yīng)。[1]
      1.7、熔煉與鑄造工藝
         合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應(yīng)加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應(yīng)加真空自耗重熔。
      1.8、應(yīng)用概況與特殊要求
         該合金主要用于制造航空發(fā)動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。
      二、物理及化學性能
      2.1、熱性能
      2.1.1、熔化溫度范圍
      1395~1425℃
      2.1.2、熱導(dǎo)率
      見表2-1
      θ/℃ 50 100 300 500 900
      λ/(W/(m?C)) 14.7 15.9 20.1 25.1 37.3

         2.1.3、GH4145(GH145)線膨脹系數(shù) 見表2-2
      θ/℃ 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800
      α/10-6C-1 13.1 13.5 14.1 14.4 15.0 15.6 16.2

      2.2、密度
         ρ=8.25g/cm3
      2.3、電性能
         50℃時的電阻率ρ=1.22*10-6Ω.m
      3、金相組織結(jié)構(gòu)
         合金標準熱處理狀態(tài)的組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ’[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成,γ’含量大約為14.5%,是合金的主要強化相。
      4、工藝性能與要求
         1、合金的鍛造溫度在1220~950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進行固溶處理。
         2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
         3、合金具有較好的焊接性能,可進行各種焊接。焊接后進行時效處理可獲得近似*熱處理狀態(tài)的強度。
         4、零件熱處理就在無的中性或還原性氣氛中進行,以免發(fā)生化。

      GH145高溫合金|GH145


       

      通常包括磁性合金、彈性合金、膨脹合金、熱雙金屬、電性合金、貯氫合金(見貯氫材料)、形狀記憶合金、磁致伸縮合金等。
      主要為航天、航空、核能、石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材.
      軟磁合金:
      1J22、1J36、1J50、1J76、1J77、1J79、1J85
      永磁合金:.
      2J4、2J21、2J31、2J63、2J83
      彈性合金:
      3J1、3J22、3J40、3J53、3J58、3J60、3J63
      膨脹合金:
      4J29、4J33、4J43、4J44、4J46、4J78
      此外,實際應(yīng)用中也常把一些新型合金劃入精密合金的范疇,如阻尼減振合金、合金、磁記錄合金、超導(dǎo)合金、微晶非晶合金等。
      精密合金按其不同的物理性能又分為7類,即:軟磁合金、變形永磁合金、彈性合金、膨脹合金、熱雙金屬、電阻合金、熱電隅合金。絕大多數(shù)精密合金是以黑色金屬為基的,只有少數(shù)是以有色金屬為基的
      磁性合金包括軟磁合金和硬磁合金 (又稱永磁合金)。前者矯頑力低(m),后者矯頑力大(>104A/m)。常用的有工業(yè)純鐵、電工鋼、鐵鎳合金、鐵鋁合金、鋁鎳鈷系合金、稀土鈷系合金等。熱雙金屬是不同膨脹系數(shù)的兩層或兩層以上的金屬或合金沿整個接觸面彼此牢固結(jié)合而構(gòu)成的復(fù)合材料。高膨脹合金作主動層,低膨脹合金作被動層,中間可加入夾層。隨溫度的變化熱雙金屬可發(fā)生彎曲,用于制造熱繼電器、斷路器、家用電器啟動器及化學工業(yè)和動力工業(yè)用的液體、氣體控制閥等。
      電性合金包括精密電阻合金、電熱合金、熱電偶材料和電觸頭材料等,廣泛用于電工器件、儀器、儀表制造領(lǐng)域。磁致伸縮合金是具有磁致伸縮效應(yīng)的一類金屬材料,常用的有鐵基合金和鎳基合金,用于制造超聲和水聲換能器件、振蕩器、濾波器和傳感器等。

       

      GH145高溫合金|GH145
       

       

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